Sắt Phế Liệu Được Tái Chế Như Thế Nào Cho Hợp Lý? – Kim loại sắt là một phần trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta, được sử dụng để chế tạo ô tô, xe tải, xe lửa, đường ray xe lửa, tàu, máy bay, đồ trắng, dao kéo, nồi và chảo. Kim loại được chia thành hai loại, kim loại màu và kim loại màu. Kim loại màu chứa thép và sắt, với nhôm, đồng và đồng thau, ví dụ về kim loại màu.
Thép có thể tái chế 100% và là vật liệu tái chế nhiều nhất trên mỗi tấn trên thế giới. Phân loại kim loại màu từ kim loại màu dễ dàng hơn và ít tốn kém hơn so với phân loại nhựa khác nhau do tính chất từ tính của thép. Cùng công ty thu mua phế liệu sắt Hưng Thịnh xem chi tiết nhé.
Vì sao nên tìm hiểu quy trình tái chế kim loại sắt ?
Phế liệu kim loại sắt tồn tại gây ảnh hưởng đến chất lượng sức khỏe con người, sinh vật cũng như môi trường sẽ bị ô nhiễm vì thế tái chế, tái sử dụng loại loại phế liệu này là vô cùng quan trọng và cần thiết.
Lợi ích khi tái chế kim loại
+ Việc tái chế, tái sử dụng sẽ làm cho kim loại không thay đổi tính chất vật lý của nó, ngay cả khi được tái sử dụng nhiều lần
+ Việc vứt bỏ phế liệu kim loại ra môi trường có thể gây nguy hiểm, khi di chuyển có thể đạp trúng, kim loại gỉ sét, thối vữa ra gây ô nhiễm môi trường đất, vì thế việc thu gom để tái chế sẽ góp phần hạn chế sự phân tán tính gây hại của chúng đến môi trường cung quanh.
+ Đồng thời lợi ích kinh tế từ tái chế phế liệu kim loại không hề thấp, chẳng hạn như có thể tạo ra các sản phẩm mới có giá trị,…
Quá trình tái chế kim loại sắt
Quá trình tái chế kim loại bao gồm bốn giai đoạn. Kim loại được thu thập bằng bãi phế liệu , nơi nó được sắp xếp vào thùng. Bất kỳ vật phẩm kim loại màu nào có thành phần thép hoặc sắt đều được coi là thép phế liệu. Các trung tâm kim loại phế liệu sau đó bán phế liệu cho các nhà sưu tập siêu lớn hơn, nơi nó được cắt nhỏ và sau đó nung chảy trong lò nung ở nhiệt độ cao để sản xuất các khối, thỏi hoặc tấm để bán cho các nhà sản xuất các sản phẩm kim loại.
Sưu tầm và phân loại
Bước đầu tiên trong tái chế kim loại là tập hợp tất cả các sản phẩm kim loại. Người dân thành phố Adelaide mang đến nhiều loại đồ kim loại.
Ví dụ về các mặt hàng được mang đi tái chế kim loại phế liệu bao gồm đồ trắng, bộ tản nhiệt, bánh xe bằng thép hoặc hợp kim, cửa chớp, xe đạp và pin, thậm chí bồn rửa nhà bếp bằng thép không gỉ có thể được tái chế. Các mặt hàng kim loại được phân loại thành rác bỏ qua, sẵn sàng để được vận chuyển đến các siêu thu gom kim loại phế liệu để xử lý.
Nghiền và băm nhỏ
Các nhà máy chế biến kim loại phế liệu trước tiên nghiền nát kim loại trong máy đầm để có thể xử lý trên băng tải dễ dàng hơn. Máy nghiền búa sau đó cắt kim loại thành các mảnh có kích thước bằng bàn tay của bạn.
Phân loại chúng
Kim loại vụn sau đó được đặt vào trống từ tính phân tách kim loại màu và kim loại màu. Các vật liệu phi kim loại như sơn hoặc nhựa được loại bỏ bằng cách thổi khí nóng (550 ° C) qua kim loại vụn, hút các tạp chất giống như chân không.
Nung nóng chảy và thanh lọc
Bước tiếp theo là làm tan chảy các kim loại phế liệu khác nhau trong các lò lớn. Mỗi kim loại có một lò được thiết kế đặc biệt tùy thuộc vào tính chất của nó. Các lò có đầu đốt tái sinh tiết kiệm nhiên liệu để giảm lượng năng lượng sử dụng và tác động đến môi trường. Chúng cũng được trang bị máy khuấy phản lực, đảm bảo nhiệt độ và thành phần đồng đều bằng cách thúc đẩy lưu thông kim loại trong lò. Quá trình khuấy đảm bảo chất lượng cao nhất của sản phẩm.
Trong khi ở trạng thái nóng chảy, các kim loại được tinh chế thêm bằng cách điện phân ‘Dòng điện xoáy’ trước khi được đổ vào các khuôn khác nhau; tùy thuộc vào kim loại, và làm mát.
Thỏi nhôm lớn; nặng tới 18 tấn và chứa khoảng 1,5 triệu lon đã qua sử dụng, được gửi đến các nhà máy nơi chúng được cuộn thành tấm, sau đó được các nhà sản xuất nhôm mua để chế tạo thành lon mới.
Mặc dù chi phí năng lượng được sử dụng trong tái chế kim loại phế liệu, năng lượng cần thiết trong trường hợp này ít hơn so với việc sản xuất từ nguyên liệu thô.
Làm thép từ lon tái chế chẳng hạn sử dụng năng lượng ít hơn 75% so với khi sản xuất thép từ nguyên liệu thô. Úc có tỷ lệ tái chế khoảng 90% cho các sản phẩm thép được tiêu thụ, với mỗi tấn thép tái chế tiết kiệm 1130kg quặng sắt, hơn 630kg than và 54kg đá vôi từ khai thác.